ステライト合金の非常に高い硬度
- 使用ステライト合金
高度な金属射出成形プロセスを使用してステライト合金携帯電話の発振器。金属射出成形プロセスと熱可塑性材料（プラスチックやパラフィンなど）の混合金属粉末射出成形機のプラスチック成形プロセス。粉末冶金の分野への金属射出成形プロセスと新しいニアネット形状の粉末成形技術の形成。基本的なプロセスである：第一に、有機バインダーと固体粉末を均一に、金型キャビティ固化成形に射出成形機による加熱（〜150℃）下で可塑化状態の後造粒、混練化学的または熱的に続きます分解方法は成形ビレットバインダーの除去であり、最終的に最終製品を得るために緻密化される。従来のプロセスと比較して、高精度、均一な組織、優れた性能、低い生産コスト。タングステン合金密度、18.6g / cm3の最大密度。大きな密度は、他の材料と同じ重量でより小さな体積を示すことができる。
タングステン鋼は、金属材料の非常に高い硬度であり、ドリルビットのような高硬度材料が必要な産業で広く使用されている。しかし、価格は非常に高価です、消しゴムので、大きなタングステン鋼は約100メートル、最近の価格はまだアップです。約18％のタングステンタングステン鋼を含むタングステンタングステン鋼製品を含有する鋼はまた、タングステン合金として知られ、炭化物です。 10Kのビッカース硬度、ダイヤモンドに次ぐ。このため、タングステン鋼製品（タングステン鋼の時計が一般的です）は、摩耗しやすい特性を備えています。初期の大陸タイトルタングステンカーバイドは、後に、台湾企業が大陸に投資すると、1980年代の後。それ以外の場合は重い合金として知られ、1960年後の開始を呼びかけ、台湾のタングステン鋼タングステン合金を高密度合金を開発しています本土は一般的なので、タングステン鋼はタングステン鋼を含むものを指し、一つはタングステン合金を指す。
従来の機械加工方法、および自動化された処理能力によって、その最近高め、効率と精度に大きな進歩を持っているが、基本的なプロセスはまだ徐々になど、（処理回し、平削り、フライス、研削、穴あけ、研磨縛られます部品の形状を仕上げる方法。加工精度は、はるかに優れた機械加工法の他の処理方法であるが、効果的な材料の使用率が低く、その形状が工具装置の完了に限られているため、いくつかの部分は、機械加工によって完了することができません。対照的に、MIMは形状の自由度が制限された材料を効果的に利用することができる。小型で形状が難しい精密部品を製造するために、MIMプロセスは機械加工よりもコストがかからず、効率が高く、競争力があります。 MIM技術は、技術的な欠点の伝統的な処理方法を補うか、従来の競争の処理方法ではなく、欠点を作ることができません。 MIM技術は、伝統的な加工方法では得られない部品の分野でその専門性を発揮することができます。ステライトのブッシュ、鋸刃、バルブシートのメーカ- jp.cobaltalloy.net
タングステン鋼は、金属材料の非常に高い硬度であり、ドリルビットのような高硬度材料が必要な産業で広く使用されている。しかし、価格は非常に高価です、消しゴムので、大きなタングステン鋼は約100メートル、最近の価格はまだアップです。約18％のタングステンタングステン鋼を含むタングステンタングステン鋼製品を含有する鋼はまた、タングステン合金として知られ、炭化物です。 10Kのビッカース硬度、ダイヤモンドに次ぐ。このため、タングステン鋼製品（タングステン鋼の時計が一般的です）は、摩耗しやすい特性を備えています。初期の大陸タイトルタングステンカーバイドは、後に、台湾企業が大陸に投資すると、1980年代の後。それ以外の場合は重い合金として知られ、1960年後の開始を呼びかけ、台湾のタングステン鋼タングステン合金を高密度合金を開発しています本土は一般的なので、タングステン鋼はタングステン鋼を含むものを指し、一つはタングステン合金を指す。
従来の機械加工方法、および自動化された処理能力によって、その最近高め、効率と精度に大きな進歩を持っているが、基本的なプロセスはまだ徐々になど、（処理回し、平削り、フライス、研削、穴あけ、研磨縛られます部品の形状を仕上げる方法。加工精度は、はるかに優れた機械加工法の他の処理方法であるが、効果的な材料の使用率が低く、その形状が工具装置の完了に限られているため、いくつかの部分は、機械加工によって完了することができません。対照的に、MIMは形状の自由度が制限された材料を効果的に利用することができる。小型で形状が難しい精密部品を製造するために、MIMプロセスは機械加工よりもコストがかからず、効率が高く、競争力があります。 MIM技術は、技術的な欠点の伝統的な処理方法を補うか、従来の競争の処理方法ではなく、欠点を作ることができません。 MIM技術は、伝統的な加工方法では得られない部品の分野でその専門性を発揮することができます。ステライトのブッシュ、鋸刃、バルブシートのメーカ- jp.cobaltalloy.net